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CTP的技术背景

自20世纪60年代PS版应用到胶印之后，胶印制版工艺一直沿用感光制底片、拼版、晒版、PS版冲显的印前工艺。为了加快制版速度,减少中间环节和网点损失，提高印刷质量，20世纪70年代末期，美国、日本一些公司开始研制开发CTP(Computer- to-plate)系统和版材，并于20世纪 80年代形成初级产品，进入90年代以后，CTP技术得到了迅速发展，近期正处在推广应用阶段。感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。

菲林和CTP的印刷效果哪个好？

目前国内CTP版材技术还不够成熟，CTP版耐印率不高特别是不能第二次使用，这也会造成成本提高，还有一个问题是CTP版有条件的话是印刷厂自己要买设备自己出CTP版，不然外加工经常会造成印刷机误工问题，相比之下普通PS版耐印率和重复使用率要比CTP版高出很多。提高图文***质量(因为在图文***中，少一次周折，少一层失真的概率)。

如果追求印刷质量可以选择CTP版，如果考虑成本问题可以考虑出菲林晒PS版。

CTP：

随着菲林的涨价，部分企业也开始尝试使用CTP，目前各个印刷行业网站都在宣传CTP。目前来说CTP技术是个非常火热的名称。逐渐被大众所认识，并接受。从目前宣传来看。CTP成本比用菲林来制版要低。速度要快，简化了印刷步骤。降低了成本。

其中有些成本可能企业没有考虑进去，高额的维修成本（两三年后体现出来）实际上印刷是个系统工程，如果要提高质量速度，不是单单上台机器，增加某一个部分的投资就可以的。关键在于管理。而CTP可能要等到1-2年下来可能那些使用者慢慢才能给出他一个真正的合适的评价。CTP每个企业购买有待根据自己企业的形式来评估。网点更锐利，CTP制版可以出到1%的网点，而传统的出菲林晒版一般只能出到5%以上的网点，所以印刷层次更好，立体感更强，一些细微的地方都可以有效反映出来，质量更高，然后效果更精美。

CTP制版常见问题

   不上墨是指开机印刷时，印版图文区不亲墨或上墨不均匀，如图所示。导致印版不上墨的主要因素有以下几方面。

  (1)版材或药i水本身质量有问题；显影过度，印版涂层损失严重；保护胶涂得太厚，需要长时间靠水辊或需洁版液擦版。

  (2)印刷机水大；油墨黏度太大，导致脱墨或供墨不畅；纸张掉粉、拉毛严重；润版液与印版不匹配或水箱中的水配比不合适。

  (3)印版涂层已发生磨损或腐蚀，不能很好着墨，需要更换新版。